鸭胗用真空预冷机与传统冷却方式（对流、导热）相比，真空预冷机不但快速均匀，且干净卫生，非常适用于熟食品的冷却。熟食品生产的工艺流程：原料清洗加工（蒸煮烧烤等）冷却包装成品毫无疑问，熟食品加工好后都必须经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长（几个甚至十几个小时），周转慢，占地多，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更重要的是影响食品卫生安全。

熟食品生产流程：原料——加工（蒸、煮、炒、炸以及烘焙等流程）——冷却包装——成品。熟食品加工完毕后必须经过冷却才能包装。传统的冷却方法有室内摊凉、强制通风冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长，周转运输麻烦，占地空间大，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更为重要的是影响食品的卫生。

热销真空预冷机设备特点：

1、鸡鸭鹅小型预冷机冷却速度快。烘培类食品从160℃冷却到30℃需6～8分钟，一般食品物料从100℃冷却到常温也仅需10~15分钟，冷却到0C以下需25-28分钟左右，冷却到-18℃以下需35分钟左右，可见具有极高的生产效率；

2、鸭胗用真空预冷机避免环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过食品安全级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是几乎不含悬浮尘埃物的空气，所以完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染；

3、热销真空预冷机使用安全、方便。因设备真空冷却设备全部采用R304不锈钢材料制造，其运行过程不产生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用，安全卫生，方便快捷。

鸭胗用真空预冷机主要技术指标。高效科研真空冷却机冷却时间：从100℃到常温10~15min；10℃以下需要20min；冷却过程密封，清洁卫生安全，无细菌污染；食品的冷却温度均匀一致，冷却终温5~10℃；冷却过程食品失水率小于4%，有防汤汁外溅系统；高节能真空预冷机设备生产效率高，节能环保，生产能力100~3000kg；自动化程度高，有PLC显示触摸屏控制，可满足多种食品类型需求。