由于真空无处不在，因此，与传统的传热方式（对流、传导、辐射）相比，昆明小龙虾真空冷却机的冷却方式不但快速均匀，而且干净卫生，非常适合熟食品的冷却。如今本公司已开发出多种型号的真空冷却机，现已被各大知名企业投入使用。

熟食品生产的冷却过程极易产生细菌“二次污染”，传统冷却方式致使熟食品内外温差大，不可避免地会使产品的品相和口感变差，为了解决这些问题，昆明小龙虾真空冷却机应运而生。供应环速真空预冷机基本原理是将刚生产的熟食品放置在真空处理槽内，在低压下水份从其表面蒸发出来，利用水分蒸发获取蒸发潜热，从而达到使被处理物迅速均匀冷却的效果。一般经真空处理，可在30分钟左右快速均匀地降至0度左右的最适贮运低温，同时，配合其他综合保鲜措施，有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架寿命，从而极大促进了食品行业的发展和人们生活水平的提高。

熟食品生产流程：原料——加工（蒸、煮、炒、炸以及烘焙等流程）——冷却包装——成品。熟食品加工完毕后必须经过冷却才能包装。传统的冷却方法有室内摊凉、强制通风冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长，周转运输麻烦，占地空间大，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更为重要的是影响食品的卫生。

昆明小龙虾真空冷却机的作用和机制。供应大容量预冷机实现了熟食品冷却过程中温度均匀、清洁，不会受到污染，能使食品的品质得到很好的保证。而且由于处理时间短，不产生局部干燥、脱水现象。同时又由于预冷过程时间短，相应设备运转能耗和费用与传统的制冷设备明显降低，另外还可以大大的减少由于预冷时间长导致周围环境渗透的热量所增加的负荷。且熟食真空冷却机不受食品包装承载物材料、尺寸、结构等限制，其冷却速度与不包装的产品几乎没有差别，在生产实践使用中极为方便快捷，所以已被广大农产品和食品生产以及研究的企事业单位大量使用。

供应鸭制品预冷设备冷却时间：从100℃到常温10~15min；10℃以下需要20min；冷却过程密封，清洁卫生安全，无细菌污染；食品的冷却温度均匀一致，冷却终温5~10℃；冷却过程食品失水率小于4%，有防汤汁外溅系统；高节能真空预冷机设备生产效率高，节能环保，生产能力100~3000kg；自动化程度高，有PLC显示触摸屏控制，可满足多种食品类型需求。